Kako so izdelane steklene steklenice?
Preden se začne proizvodnja steklenih steklenic, je treba vse surovine, vključno s silicijevim peskom, sodo pepelom, apnencem in recikliranim steklom (Cullet), najprej kombinirati, segreti in stopiti pri temperaturah, ki presegajo 1500 stopinj, preden vbrizgate to staljeno stekleno tekočino v kalupe za oblikovanje v steklenice. V oblikovanju steklenih steklenic so tri primarne metode:
1. Pihanje: Za ta postopek se staljeno steklo spusti v kalup, preden se skozi njega piha zrak, da ga razširi in izpolni njegovo obliko.
2. Pritisnite in pihajte: Stiskanje steklenega staljenega v plesni votline, preden piha zrak, da oblikujete robove, je ponavadi najprimernejši postopek, zaradi česar je tisk in ublažen najbolj priljubljena izbira med proizvajalci stekla.
3. Vbrizgavanje pihanja (IBM): Za to tehniko se prazna votla cev, izdelana iz staljenega stekla, imenovana parison, vbrizga v kalup, preden se s pihanjem ponovno razširi in razširi nazaj v obliko steklenic.
Ko se oblikujejo steklene steklenice, se morajo v žarjenju lehr ublažiti notranje napetosti, ki jih povzročajo prehod iz visokih temperatur v sobne temperature - na primer prehod iz visokotlačnih ogrevalnih sistemov. Počasi hlajenje teh steklenih steklenic pomaga ublažiti notranje napetosti, hkrati pa jih še okrepite. Preden se pakirajo za dostavo kupcem, vse steklenice podvržejo začetnim pregledom strojev za napake, ki jim sledi sekundarni ročni pregled, da bi zagotovili, da le kvalificirane steklenice dosežejo kupce. Končno bo naša embalažna ekipa te popolne steklenice spakirala v škatle v skladu s specifikacijami kupcev, nato pa jih naložila na palete za prevoz neposredno do njihovega določenega cilja.
Lahko si ogledate naslednje podrobne in intuitivneVideo o proizvodnji steklenih steklenic. Ta video ponuja izčrpen pregled različnih tehnik oblikovanja, ki se uporabljajo za oblikovanje staljenega stekla v steklenih steklenicah, pa tudi celoten postopek od proizvodnje do pregledovanja kakovosti do embalaže.
Kako je steklena steklenica narejena korak za korakom
Surovine za izdelavo steklenih steklenic
V podjetju za proizvodnjo steklenic so primarni materiali, ki jih uporabljamo, silicijev pesek, soda pepel, apnenec in reciklirano steklo (Cullet). Ponovna uporaba stekla prihrani vire, ohranja porabo energije in zmanjšuje proizvodnjo odpadkov - tri ključne pobude za trajnost.
Po pripravi surovin za proizvodnjo steklenih steklenic je naslednji korak, da jih zmešamo v pravilnih razmerjih. Mešanje v pravilnih razmerjih je enako ključno. Ključnega pomena je zagotoviti, da so deleži dosledni v vseh serijah za izdelavo steklenih steklenic enake kakovosti.
Steklene steklenice je mogoče prilagoditi z dodajanjem različnih kemikalij, ki delujejo kot barvila ali pigmente med njihovo proizvodnjo. Te kemikalije lahko nato med postopki taljenja mešamo s stekleno surovino, da dosežemo želeni odtenek za končno proizvodnjo steklenic. Nekaj pogostih primerov in njihovih učinkov:
Kovinski oksidi:Kovinski oksidi so med najpogosteje uporabljenimi steklenimi barvili, ki proizvajajo različne odtenke, odvisno od tega, katere kovinske ione vsebujejo v stekleni matrici. Železni oksid lahko daje steklu zeleni ali rjavi odtenek, medtem ko kromni oksid postane zeleno; Manganov oksid ima za posledico vijolične odtenke, medtem ko Selen daje rdeče ali roza tone.
Sulfidi:Sulfidi so še en priljubljeni barvnič, ki se uporablja za izdelavo temnejših tonov, kot so rjavi ali črni odtenki, ki pogosto prinašajo neprozorne ali prosojne učinke, če jih dodajo v steklovino. Njihov dodatek lahko spremeni hitrost prenosa svetlobe, zaradi česar je po videzu neprozorna ali prozorna.
Selen: Selenium je vse bolj priljubljen barvnič, ki se uporablja za dajanje stekla rdeče ali roza odtenek, odvisno od tega, koliko se doda kot del recepta. Različne selenske količine lahko nadzirajo, kako intenzivno se pojavi njegov končni odtenek v vsaki proizvedeni seriji.
Kositer sulfid: Kositrni sulfid je cenovno ugoden barvni iz stekla, ki se uporablja za kozarec svoj značilen odtenek rumeno-zlata, pogosto pod zmanjšanimi pogoji za optimalno funkcionalnost. Pri dodajanju te snovi je treba paziti, da ne motite ali zmanjšate nobenih potrebnih mineralov, ki tvorijo, da se zagotovi njena učinkovitost in zmanjša stroške za proizvodne procese.
Kobaltov oksid: Kobaltni oksid se lahko uporablja kot barvilo za izdelavo modrega stekla; Z uporabo prave količine se lahko pojavijo različni odtenki modrih od globoke do svetlobe, odvisno od tega, koliko kobaltnega oksida je bilo dodano, da ustvarimo različne odtenke modrega stekla. Bakreni oksid: bakreni oksid proizvaja zeleno steklo. Njen dodatek lahko spremeni nasičenost ali globino končnega odtenka.
Redke barvne steklenice običajno zahtevajo večje minimalne količine naročila-običajno več kot 300, 000 enot-zaradi nižjih zahtev kupcev za te že obstoječe odtenke in tovarne, ki potrebujejo večje količine naročila, da bi lahko upravljali kotli, namenjeni izključno za posebne barvne serije. Ko se povpraševanje še vedno zniža, kupci pogosto izberejo prozorne steklene steklenice, nato pa izberejo postopek slikanja z razprševanjem - ta način naročanja je veliko bolj prilagodljiv za prilagajanje vseh barv!
Taljenje stekla med proizvodnjo steklenic
Taljenje stekla vključuje segrevanje silikatnih materialov, ki so prisotni v surovinah, do dovolj visoke temperature za njihovo popolno taljenje in mešanje, kar na koncu ustvari homogeno stekleno talino. Taljenje steklenih steklenic ima enako ključno vlogo, saj določa njegovo kakovost, obliko, lastnosti zmogljivosti in vpliva na to v smislu kemične sestave in preglednosti/trajnosti končnih izdelkov. Dober postopek taljenja bi moral zagotoviti enotno gostoto brez mehurčkov v sestavi za največjo kontrolo kakovosti, kar ima za posledico prozorne steklenice z boljšo dolgoživostjo izdelka in bolj dosledno zmogljivostjo izdelka.
Postopek oblikovanja steklenic
Trenutno obstajata dva glavna postopka za izdelavo steklenih steklenic in posod:metoda pihanjaza steklenice z ozkim vratom inPRIJAVITEV IN BLOWza steklenice in kozarce večjega premera. V obeh teh procesih oblikovanja se pri delovni temperaturi (1, 050-1, 200 stopinj) strižejo rezila, da tvorijo valjaste kapljice staljenega stekla, znane kot "GOBS". Teža teh GOB -jev zadostuje za izdelavo ene steklenice. Oba procesa se začneta s striženjem staljenega stekla, kjer GOBS pade pod gravitacijo in se vodi skozi žlebove in pretvori žlebo v začetni kalup, ki ga nato zapre in zapre zgornji "bat".
V postopku pihanja se steklo najprej stisne navzdol s stisnjenim zrakom, ki gre skozi bat in tvori steklo na vratu; Nato se Parison rahlo spusti in stisnjen zrak, ki prehaja od spodaj navzgor skozi vrzel v jedru, se razširi in iztisne kozarec, da napolni začetni kalup. Skozi to steklo piha se oblikovana oblika predoblikovanja, ki se pozneje v drugi stopnji ponovno razstreli, da doseže končno obliko s stisnjenim zrakom. GOB je stisnjen v začetni kalup, da oblikuje vrat, nato pa prestavite v oblikovalno kalup za oblikovanje pihanja. Metoda pihanja se običajno uporablja za izdelavo steklenic z majhnimi odprtinami, kot so steklenice vina, steklenice z alkoholnimi pijačami in nekatere steklenice difur.
Metoda stiskalnice in bloka je nadalje razdeljena na metode stiskalnic s širokim ustjem in z ozek in vrat (NNPB). Metoda stiskalnice dopolnjuje oblikovanje steklenih steklenic s postopki, kot so hranjenje, stiskanje, začetno prelivanje plesni, ponovno ogrevanje in raztezanje, pihanje, oprijem steklenic, hlajenje steklenic in prenos.
Hranjenje: Razen položaja hranjenja, ki se razlikuje od metode pihanja, je preostali postopek enak metodi pihanja.
Stiskanje: Steklene gobs pade tudi v začetni kalup skozi lijak in se oblikujejo v začetno obliko s pritiskom s batom. Začetni preliv plesni: enako kot metoda pihanja.
Ponovno segrevanje in raztezanje: nanaša se na postopek od stiskanja do začetka pihanja, načelo ponovnega segrevanja pa je enako metodi pihanja.
Pihanje: Razen razlik v obdelavi glave pihanja je postopek enak metodi pihanja. Prijemanje steklenic: enako kot metoda pihanja. Hlajenje in prenos steklenic: enako kot metoda pihanja.
Metoda stiskalnice je pripomočena k doseganju enakomerne porazdelitve debeline stene. Poleg tega, da se uporabljajo predvsem za izdelavo steklenic s širokimi usti, kot so kozarci za kumarice, zidarski kozarci in kremni kozarci, nekatere napredne tovarne proizvodnje steklenih steklenic uporabljajo tudi način stiskanja z ozkimi vratovi za izdelavo lahkih steklenic z ozkimi odprtinami, kot so steklenice piva in steklenice s pivo.
ŽENJENJE IN HLADILO V PROIZVODNJI SKLASNIKI
Pri proizvodnji stekla je žarjenje bistveni korak. To je zato, ker je steklo, ki prihaja neposredno iz visokotemperaturnih peči, krhko in nagnjeno k lomljenju. Žrelo pomaga odpraviti notranje napetosti in zakopa v kozarcu, izboljša njegove fizikalne lastnosti in kemično stabilnost. Med postopkom žarjenja se steklene posode najprej segrejejo na določeno temperaturo. Nato se v tej konstantni temperaturi vzdržujejo za obdobje, da se notranja struktura kozarca postopoma sprošča, sproščajo ostanke napetosti in izboljšajo njegove fizične lastnosti in stabilnost. Končno se steklo počasi ohladi in utrdi.
Dekoracija steklenic
Po končani proizvodnji steklenih steklenic se lahko kupci odločijo za dekoracijo steklenic, da dodajo svoj logotip blagovne znamke, zaradi česar so steklene steklenice bolj izvrstne. Imamo napredne stroje za okrasitev steklenic, vključno s tehnikami, kot so:
Zaslonsko tiskanje, vroče žigosanje, nalepke, barvanje z razpršilom, galvaniranje, zmrzovanje, lasersko graviranje in eletroplatiranje itd. Po vsakem postopku okraševanja vsako steklenico pakiramo tudi v plastično vrečko in jo položimo v kartonsko škatlo, da preprečimo praske na steklenici in logotipu zaradi neposrednega stika s škatlo med prevozom z dolgimi deščicami.